袋式除塵器
產(chǎn)品介紹
袋式除塵器是利用纖維介質(zhì)過(guò)濾含塵氣體的古老收塵裝置。在一百多年的歷史中,袋式收塵技術(shù)不斷發(fā)展。收塵效率高。即使捕集0.5um的細微粉塵,也有很高的收塵效率。只要濾袋材質(zhì)良好,收塵效率幾乎可達100%。運行穩定、適應性強,很少受到處理風(fēng)量、氣體和粉塵性質(zhì)以及生產(chǎn)設備工作不均衡的影響。
能捕集電收塵器難以捕集的粉塵,如導電性極好或導電性極差的粉塵,比電阻≤104Ω.cm和≥1011Ω.cm的粉塵也能收集。
工作原理:
袋除塵器工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
主要特點(diǎn):
分室離線(xiàn)脈沖三狀態(tài)清灰模式。清灰徹底,克服粉塵的二次吸附現象,同時(shí)具有機外換袋,不停機檢修的特點(diǎn)。
定時(shí)、定壓、手動(dòng)清灰。采用差壓連續反饋式脈沖控制儀自動(dòng)控制,減少清灰次數,延長(cháng)濾袋及脈沖閥的使用壽命。
噴吹能耗低。噴吹壓力低,一般為0.2—0.3Mpa。
除塵效率高??蛇_99.99%以上,排放濃度可達20mg/Nm3以下,而且能夠有效的控制PM10。(可吸入顆粒物)。
先進(jìn)的溫控措施,限定了濾袋的持續使用溫度,并設計了超高溫保護,防止瞬間高溫對濾袋造成的損害。
先進(jìn)的防結露措施。通過(guò)對除塵器進(jìn)行保溫處理、濾袋預處理及增設旁路系統來(lái)減少開(kāi)、停機時(shí)煙氣結露對濾袋的腐蝕,同時(shí)采用一整套完善的控制技術(shù),在控制方面來(lái)減少因開(kāi)、停機結露對濾袋造成的傷害、較大限度的延長(cháng)濾袋的使用壽命。
能捕集電收塵器難以捕集的粉塵,如導電性極好或導電性極差的粉塵,比電阻≤104Ω.cm和≥1011Ω.cm的粉塵也能收集。
工作原理:
袋除塵器工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
主要特點(diǎn):
分室離線(xiàn)脈沖三狀態(tài)清灰模式。清灰徹底,克服粉塵的二次吸附現象,同時(shí)具有機外換袋,不停機檢修的特點(diǎn)。
定時(shí)、定壓、手動(dòng)清灰。采用差壓連續反饋式脈沖控制儀自動(dòng)控制,減少清灰次數,延長(cháng)濾袋及脈沖閥的使用壽命。
噴吹能耗低。噴吹壓力低,一般為0.2—0.3Mpa。
除塵效率高??蛇_99.99%以上,排放濃度可達20mg/Nm3以下,而且能夠有效的控制PM10。(可吸入顆粒物)。
先進(jìn)的溫控措施,限定了濾袋的持續使用溫度,并設計了超高溫保護,防止瞬間高溫對濾袋造成的損害。
先進(jìn)的防結露措施。通過(guò)對除塵器進(jìn)行保溫處理、濾袋預處理及增設旁路系統來(lái)減少開(kāi)、停機時(shí)煙氣結露對濾袋的腐蝕,同時(shí)采用一整套完善的控制技術(shù),在控制方面來(lái)減少因開(kāi)、停機結露對濾袋造成的傷害、較大限度的延長(cháng)濾袋的使用壽命。
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