最頭疼的火電廠(chǎng)輸煤系統粉塵污染，終于有了解決方案。

　　在火電廠(chǎng)輸煤系統中如何有效治理粉塵是一個(gè)技術(shù)難題，傳統的處理方法和除塵器無(wú)法很好對粉塵進(jìn)行清理。

　　大量的粉塵不僅會(huì )對火電廠(chǎng)的文明生產(chǎn)造成影響，粉塵被人體吸收以后，會(huì )沉淀在肺泡壁和支氣管壁上，長(cháng)此以往，會(huì )嚴重影響職工的身體健康，甚至導致塵肺病的發(fā)生。

　　火電廠(chǎng)輸煤系統中的粉塵來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面。

　　1、火電廠(chǎng)輸煤系統中粉塵的來(lái)源

　?。?）來(lái)煤原始含塵，在煤炭開(kāi)采或加工過(guò)程中產(chǎn)生細小固體顆粒；

　?。?）轉運煤塵，在卸載過(guò)程中，大顆粒燃煤由于與設備等物體發(fā)生碰撞而碎裂為小固體；

　?。?）儲存煤塵，由于煤場(chǎng)車(chē)輛的碾壓、燃煤的風(fēng)化以及煤自燃等原因，使得燃煤顆粒變小形成煤塵，該過(guò)程產(chǎn)生的煤塵為儲存煤塵；

　?。?）加工煤塵，在加工破碎過(guò)程中產(chǎn)生的煤塵為加工煤塵；

　?。?）其他煤塵，該類(lèi)煤塵的特點(diǎn)是產(chǎn)生途徑多樣化，產(chǎn)生量隨著(zhù)設備狀況不同變化較大。

　　在上述幾種煤塵來(lái)源中，來(lái)煤原始含塵、儲存煤塵、加工煤塵產(chǎn)生量較大，轉運煤塵和其他煤塵量較少。因此，應把控制來(lái)煤含塵、儲存煤塵、加工煤塵作為輸煤系統粉塵治理工作的重點(diǎn)。

　　2、火電廠(chǎng)輸煤系統粉塵的綜合治理措施

　　2.1 對落煤點(diǎn)進(jìn)行密封

　　對落煤點(diǎn)進(jìn)行密封可以有效的控制粉塵的擴散。

　　在密封的過(guò)程中，主要需要做的就是對密封條的結構和導料槽的質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)，在密封條和導料槽的截面上形成雙層結構，這樣就能使含塵風(fēng)降低擴散量和速度，在擴散的過(guò)程中降低其攜帶粉塵的能力，從而有效降低粉塵對環(huán)境產(chǎn)生的污染。

　　還可以在導料槽的各導料板之間的結合處添加石棉布，這一措施能夠有效提高落煤點(diǎn)的密封效果，有效降低漏風(fēng)量，最終實(shí)現控制粉塵、減少污染的目的。當密封條或者導料槽出現缺陷或損壞時(shí)，要及時(shí)修復，確保落煤點(diǎn)的密封效果。

　　要減少煤塵的污染，還可以改造落煤點(diǎn)的緩沖裝置?，F階段，火電廠(chǎng)中采用的緩沖裝置的工作特點(diǎn)是單組的緩沖能力比較強，但是，在多組共同工作時(shí)，由于受力程度不同，下沉變形的量不等，導致密封條與膠帶之間產(chǎn)生較大的縫隙，從而出現大量漏風(fēng)的現象。

　　針對這一問(wèn)題，可以將落煤點(diǎn)的緩沖裝置改造為受力后整體沉降的模式，使密封條、導料槽和緩沖裝置三者的運行同步進(jìn)行，增強密封效果。

　　2.2 對除塵設備進(jìn)行加裝

　　現階段，我國制造的火電廠(chǎng)除塵設備一般為負壓除塵器，工作原理就是在導料槽內裝上吸塵管道，除塵器的風(fēng)機通過(guò)提供負壓吸入含塵風(fēng)，經(jīng)過(guò)處理后再排放出去，同時(shí)對被分離出來(lái)的煤塵進(jìn)行處理。

　　為了進(jìn)一步提高除塵效果，還可以采取以下幾種措施：

　　首先，在除塵系統中裝備除塵器時(shí)，要對整個(gè)除塵系統進(jìn)行全面分析。在煤塵產(chǎn)量較高的地方要安裝風(fēng)量也相對較大的除塵器，其它地方的除塵器只要能夠抵消誘導風(fēng)量就能夠達到比較好的除塵效果，同時(shí)還能夠節約除塵設備的運行能耗。

　　其次，對吸塵風(fēng)道布置還能夠進(jìn)行改善。目前，負壓除塵器的吸塵風(fēng)道一般設置在導料槽的上，通常有兩個(gè)吸塵口，這種吸塵方法對接近煤流上表層和夾雜在含塵風(fēng)中的粉塵效果不理想。

　　因此，在對吸塵風(fēng)管進(jìn)行布置時(shí)，要盡可能的設計成無(wú)死角、大坡度的模式，同時(shí)少采用水平管段。

　　第三，對粉塵的回收處理方法進(jìn)行改進(jìn)。在改進(jìn)回收粉塵的方法中，布袋式的干式除塵法效果比較好。

　　布袋式的除塵法能夠對干燥的粉塵進(jìn)行收集，并存放進(jìn)除塵箱內，當除塵箱內的粉塵達到一定數量時(shí)，再將這些粉塵進(jìn)行加濕，然后送回煤流中，使煤塵得到有效的回收，有效減少煤的損失和對環(huán)境的污染。

　　布袋式的粉塵回收處理方法不僅容易控制加水量，效果也很好。干燥的粉塵在除塵箱內便于貯存、不會(huì )結塊，而且用水量較少，不存在污水。

　　2.3、對燃煤的加濕過(guò)程要合理控制

　　空氣的濕度與粉塵的懸浮狀態(tài)密切相關(guān)，對煤塵進(jìn)行加濕時(shí)可以采用噴淋的方法。但是在采用這一方法時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題：

　　首先，水霧噴嘴的布置方式以及形式。水的噴入角度和噴嘴的數量要盡量全面覆蓋揚塵區域，并適量交叉。

　　其次，在對水噴淋系統進(jìn)行設計時(shí)，還要考慮噴淋系統的壓力穩定性，霧化效果只有在穩定的壓力下才能夠達到最好。供水的管道也要盡可能的采用耐腐蝕的材料，而且在供水管道中還要加裝過(guò)濾的裝置，以防水中的雜質(zhì)堵塞噴頭。

　　第三，在對水噴淋系統進(jìn)行設計時(shí)，采用的控制方式一定要便于對水量的控制，同時(shí)還要保證霧化的效果。工作人員要根據燃煤的具體情況進(jìn)行噴水，過(guò)量噴水，會(huì )對輸煤設備的正常運行造成影響。

　　比如，導致落煤管堵塞，膠帶跑偏、打滑等，還會(huì )造成鍋爐損失熱量，從而對機組的經(jīng)濟性造成影響。

　　第四，水噴淋的除塵設備在布置時(shí)應設立在輸煤系統的初始環(huán)節中，通過(guò)水噴淋的加濕作用，能夠在其后多次的轉載過(guò)程中有效的抑制粉塵的產(chǎn)生，使粉塵的控制取得事半功倍效果。