濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的原因及應對措施

　　隨著(zhù)我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，濕法煙氣脫硫技術(shù)被廣泛應用到各大生產(chǎn)廠(chǎng)家，從目前的企業(yè)生產(chǎn)情況來(lái)看，人們對石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)的認知度己經(jīng)達到了一個(gè)新的層面。為了使濕法煙氣脫硫技術(shù)更好的發(fā)展，必須詳細分析濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的原因，并提出相關(guān)的解決對策，以實(shí)現脫硫裝置安全經(jīng)濟運行與環(huán)保社會(huì )效益的和諧統一。

1氧化空氣量不足的原因分析

對脫硫系統造成氧化風(fēng)量不足的原因和處理進(jìn)行詳細的分析，主要表現在以下四個(gè)方面:

第一，吸收塔內部氧化風(fēng)支管堵塞嚴重;

第二，氧化空氣減溫水管?chē)娮焯幣c母管連接處嚴重結垢;

第三，脫硫DCS畫(huà)面上氧化空氣壓力指示值有偏差;第四，氧化風(fēng)機出口電動(dòng)門(mén)泄漏。

1. 1吸收塔內部氧化風(fēng)支管堵塞嚴重

吸收塔內部氧化風(fēng)支管堵塞嚴重是脫硫系統造成氧化風(fēng)量不足的原因之一，其支管彎頭與吸收塔固定件連接螺栓全部脫落，由于出現震動(dòng)情況，導致氧化風(fēng)支管的每個(gè)固定梁卡環(huán)出現了孔洞。造成氧化風(fēng)支管堵塞的原因有五種:

第一，氧化空氣沖洗水門(mén)不夠嚴實(shí);

第二，在安設氧化風(fēng)減溫水噴嘴時(shí)有偏差，導致氧化空氣支管的風(fēng)溫較高，造成噴嘴結垢堵塞;

第三，吸收塔漿液的質(zhì)量不達標;

第四，吸收塔內缺乏足夠的氧化空氣量，導致漿液全部倒灌回氧化空氣管道;

第五，吸收塔密度和液位沒(méi)有得到合理控制。針對出現的原因提出相應的措施;

第一，及時(shí)更換氧化空氣支管，以防堵塞;

第二，定期挖補氧化風(fēng)管懸掛梁，并更換己出故障的支撐墊板和卡鏈墊板。

1. 2氧化空氣減溫水管?chē)娮焯幣c母管連接處嚴重結垢

若氧化空氣減溫水管?chē)娮焯幣c母管連接處嚴重結垢，會(huì )造成脫硫系統的氧化風(fēng)量不足。氧化風(fēng)機入口濾網(wǎng)纖維和灰垢是垢樣的主要構成，產(chǎn)生的原因有四個(gè)方面：

第一，氧化風(fēng)機周邊的粉塵污染嚴重;

第二，由于主風(fēng)管減溫水處較濕，聯(lián)箱處較干，很容易積垢;

第三，氧化風(fēng)機入口的濾網(wǎng)材質(zhì)不夠優(yōu)良，導致纖維時(shí)常脫落;

第四，在氧化空氣減溫水中有較多難以溶化的固體，會(huì )在一定程度上增加堵塞的可能性。

針對出現問(wèn)題的原因提出相應的措施：

第一，改善氧化風(fēng)機房的環(huán)境;

第二，為了方便檢查并及時(shí)清理垢樣，應在聯(lián)箱底部氧化風(fēng)母管的底部安設一個(gè)法蘭連接的檢查孔;

第三，及時(shí)清理減溫水管?chē)娮炫c氧化空氣母管連接處的垢樣;

第四，選用材質(zhì)較好的濾網(wǎng)，并及時(shí)清理氧化風(fēng)機濾網(wǎng)。

1. 3脫硫DCS畫(huà)面上氧化空氣壓力指示值有偏差

若脫硫DCS畫(huà)面上氧化空氣壓力指示值有偏差，應采取積極的解決措施，工作人員要定期對氧化風(fēng)機就地壓力表進(jìn)行測試和檢驗，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并處理。

1. 4氧化風(fēng)機出口電動(dòng)門(mén)泄漏

比較氧化風(fēng)機的運行參數，若出現氧化風(fēng)機運行時(shí)電力和壓力比備用氧化風(fēng)機參數低的情況，應該全面檢查是否出現泄漏點(diǎn)，如果發(fā)現是備用氧化風(fēng)機由于風(fēng)溫高導致?lián)p壞而造成的，工作人員就要對出現的原因提出相應的解決措施:對氧化風(fēng)機出口的電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)進(jìn)行定期檢查，并及時(shí)更換因老化損壞的電動(dòng)門(mén)及金屬多波紋膨脹節的襯膠。

2防止出現氧化空氣量不足的控制措施

2. 1在檢修中實(shí)現過(guò)程管理和控制措施

只有使脫硫系統更好的運行，才能保證機組運行的安全可靠，要使機組煙氣做到達標排放，必須維持脫硫正常的反應機理，使吸收塔漿液充分氧化。在解決氧化空氣量不足的時(shí)候，應該擬訂具體的處理方案，并對其嚴格把控，明確第一責任人，保證每項作業(yè)都能按照生產(chǎn)標準施行。

2. 2調整脫硫運行的各項參數

為了使脫硫氧化空氣系統運行良好，必須做到以下幾點(diǎn)：

第一，脫硫系統長(cháng)時(shí)間停運，對氧化風(fēng)管進(jìn)行定期注水保養;

第二，定期對氧化風(fēng)機進(jìn)行切換，并及時(shí)沖洗氧化風(fēng)管;

第三，將吸收塔氧化風(fēng)溫維持在30℃-50℃;

第四，在運行時(shí)，對吸收塔的液位及漿液濃度嚴格把控，避免出現漿液飽和的情況，在一定程度上能夠降低吸收塔內部構件結垢的可能性;

第五，強化其監視及維護，避免大量粉塵進(jìn)入吸收塔，從而形成灰垢;

第六，加強監控脫硫DCS畫(huà)面、就地氧化風(fēng)機壓力，這些情況對運行人員精準判斷設備及系統實(shí)時(shí)情況很有幫助，一旦發(fā)現問(wèn)題，能夠及時(shí)解決。

3解決氧化空氣量不足的應對措施

3. 1氧化空氣量不足的危害

氧化空氣量不足的危害主要體現在以下五個(gè)方面：

第一，二級脫水比較困難，石膏難以成形;

第二，脫硫成效不高，負荷受到一定限制;

第三，由于氧化風(fēng)管堵塞，導致氧化風(fēng)機出現過(guò)負荷現象，造成風(fēng)機跳閘的可能性，吸收塔內部各部件容易形成CaSO₃和CaSO₄混合結晶體;

第四，石膏質(zhì)量不高，含有過(guò)量的CaSO₃.2H₂O，從而加大含水量。

3. 2對吸收塔漿液氧化不充分采取的措施

對吸收塔漿液氧化不充分采取的措施主要有兩點(diǎn)：

第一，石膏一旦發(fā)生顏色變化，應該及時(shí)化驗石膏中CaSO₃.2H₂O的成分，減小燃煤硫份或降低鍋爐負荷。為了提升氧化成效，運行時(shí)還應該將吸收塔漿液的pH值維持在5.0 -5.2;

第二，當脫硫系統在入口煙氣的SO₂濃度超出標準時(shí)，應該限制吸收塔石灰石漿液的供給量，以防出現供不應求的情況。